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  • 數控鉆孔機對位置檢測裝置的要求


    位置檢測裝置的作用是檢測自動鉆孔機運動部件的位移和速度,并發送反饋信號,構成閉環控制系統,并將其轉換成數字信號送回CNC裝置與脈沖指令信號進行比較,以控制驅動元件的正確運轉。數控系統的精度和分辨率取決于位置檢測裝置的精度。不同類型的數控機床,對位置檢測元件、檢測系統的精度要求和被測部件的zui高移動速度各不相同。

    現在的檢測元件與系統的zui高水平是:被測部件的zui高移動速度為240m/min時,其檢測位移的分辨率(能檢測出的zui小位移量)可達1m,如24m/min時可達0.1m。zui高分辨率可達到0.01pm。數控鉆孔機對位置檢測裝置有如下要求。

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    1、工作可靠,抗干擾性強由于機床上有電動機、電磁閥等各種電磁感應元件及切削過程中潤滑油、切削液的存在,因此,要求位置檢測裝置除了對電磁感應有較強的抗干擾能力外,還要求裝置不怕油、水的污染。此外,在切削過程中由于有熱量的產生,還要求位置檢測裝置對環境溫度的適應性強。

    2、滿足精度和速度的要求

    在滿足數控鉆孔機zui大位移速度的條件下,要求位置檢測裝置達到一定的檢測精度和較小的累積誤差。隨著數控鉆孔機的發展,其精度和速度越來越高,因此,要求位置檢測裝置必須滿足數控鉆孔機高精度和高速度的要求。

    3、便于安裝和維護

    位置檢測裝置安裝時要有一定的安裝精度要求,同時其安裝形式和位置還必須便于置的空維護。

    4、成本低、壽命長

    由于受使用環境的影響,位置檢測裝置還要求有較好的防塵、防油霧、防切屑等特性。


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    數控鉆孔機的特點:

    1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉,特殊馬達能持久耐用,可實現自動化,牙距式自動攻牙機多軸鉆人可以同時操作多臺設備,可顯著節約勞動力成本!

    2、工作原理:正轉---反轉---正轉---反轉hh多軸鉆連續循環和正轉---反轉---停止的單向循環有特定多軸鉆按鍵開關來操作

    ,還可以安裝腳踏開關,進行選擇性操作,連續、單向、循環都能自動。操作者雙手完全可以離開機器,實現自動工作,初學者也可以順利操作。

    3、高精密攻牙行程調整簡單,自動反轉裝置能自由調整攻牙行程,多頭鉆,自動鉆孔機,淺孔和有孔低加工件也能容易調整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器,多軸鉆運動,主軸能自動停止,逆轉退刀也多孔鉆會損壞刀具。

    4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合,垂直穩定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時前進與后退多孔鉆必出力就能運轉自如。而同時決定于優良的加工物品,多孔鉆會造成粗細不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。方型可調式我軸器結構與圓型相同。





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